过去20多年间ღ★，位于佛山市南海区的星联精密ღ★，利用可口可乐等国际知名饮料品牌进入中国市场的契机ღ★，专注产品质量提升ღ★，延伸客户服务链条ღ★，逐渐成为吹瓶模具领域的“隐形冠军”ღ★。

　　今天ღ★，这家企业又打破了封闭式研发的传统模式ღ★，开放产品设计平台激发创新活力ღ★，实现从产品提质到服务升级ღ★、再到平台赋能的“三级跳”ღ★。

　　记者走进空中花园般的国家级“绿色工厂”——广东星联精密机械有限公司（以下简称星联）厂区ღ★，占地面积3.3万平方米的厂房ღ★，造型犹如一艘远航的豪华游轮ღ★，瞬间颠覆了人们对传统模具工厂的印象ღ★。

　　这家专注于研制饮料包装PET模具的企业ღ★，每年生产吹瓶模具3万件ღ★、瓶坯模具2万件ღ★、瓶盖模具3千件ღ★，除半数产品供应国内高端市场外ღ★，其余部分远销全球40多个国家和地区ღ★。

　　1993年星联创立时ღ★，只是一家手工小作坊ღ★：一二十名员工ღ★，依赖手工设备倒模ღ★、修整ღ★，加工低端模具产品ღ★，为广州周边小型饮料企业供货ღ★。

　　当年ღ★，PET吹瓶模具技术和设备依赖海外引进ღ★，模具价格比国产的高两三倍ღ★，一个进口热灌装模具可以卖到20万元ღ★，本土包装企业根本没有议价能力ღ★。此前的进口饮料包装是常见的易拉罐ღ★。

　　“那时候ღ★，国外模具厂商赚钱容易ღ★，谈生意时只报价不议价ღ★，再给客户留两天考虑时间ღ★，同意就直接签合同ღ★。”星联总经理姜晓平回忆道ღ★。

　　上世纪90年代末ღ★，国际饮料品牌大举进军中国市场ღ★。为了降低生产成本ღ★，外商们希望在中国找到合作伙伴ღ★，提供性能一致的标准化模具ღ★。囿于供应商配套不齐全ღ★、成本偏高ღ★，可口可乐公司在中国大陆扩充产能进展缓慢ღ★。

　　他们选择从可口可乐低端的灌装水领域切入ღ★，率先实施数控技术改革ღ★，向标准化ღ★、数据化工厂转型ღ★。一位星联元老回忆说ღ★，虽然这笔订单数额很小ღ★，但我们投入了十足的精力ღ★，把它当成进入国际市场的门票ღ★。

　　经过5年的研发升级公海710ღ★，星联成为可口可乐全系列吹瓶模具的全球供货商ღ★，双方还共同开发了北京奥运会ღ★、南非世界杯等大型赛事的专用瓶型模具ღ★。目前ღ★，星联产品已占可口可乐中国市场模具规模的80%左右ღ★。

　　2005年ღ★，开始布局海外市场的星联ღ★，决心进入业内公认是“最难啃的骨头”的日本市场ღ★。日本客户的“吹毛求疵”全球有名ღ★，相同的可乐瓶体模具ღ★，在中国达标到日本却不行ღ★。模具外表稍有一点磨痕公海710ღ★，对方都会认为品质有瑕疵ღ★。

　　为此ღ★，星联花了几年时间ღ★，潜心改进工艺流程ღ★，终于达到日本客户的品质要求ღ★。据姜晓平透露ღ★，现在他们与日本饮料厂商麒麟合作开发的瓶型项目ღ★，每年超过100个ღ★，星联产品已占据日本高端市场50%以上的份额ღ★。

　　一只只漂亮的饮料瓶子ღ★，从星联研制的模具中吹出来ღ★。但这家企业的底气ღ★，却不是自己吹出来的ღ★。在业内久负盛名的太古饮料世界级制造和运营商大会上ღ★，星联连续多届作为受邀嘉宾分享经验ღ★。

　　“10多年前ღ★，老外来参观考察ღ★，全厂总动员搞卫生ღ★。人家验厂走后ღ★，又回到了原样ღ★。后来ღ★，大家觉得这样做不行ღ★，就开始推行常态化ღ★、制度化ღ★。”这个被姜晓平当成玩笑的故事ღ★，生动反映了星联进入国际市场后的改变ღ★。

　　如今ღ★，星联与可口可乐ღ★、百事可乐ღ★、达能ღ★、雀巢ღ★、海天味业等600多个知名品牌客户合作ღ★，在吹瓶模具细分市场做到亚洲最大ღ★、全球前五的规模ღ★。

　　从吹瓶模具向瓶盖模具延伸ღ★，星联仅用几年时间ღ★，又将后者规模做到全球第一ღ★。与国外竞争对手单一品类模式相比ღ★，他们不但为客户供应全系列模具产品ღ★，还提供包括瓶盖ღ★、标签在内的整体形象设计方案伟哥中国官网ღ★。

　　他们还积极开拓新兴国家市场ღ★。2019年ღ★，星联产品在印度销售800万美元ღ★，印度成为其海外销量最大的国家ღ★。他们原来想在印度搞个分公司ღ★，厂房都看好了ღ★，因去年疫情搁置下来了ღ★。

　　“以前我们派技术人员做工程服务ღ★，很多客户认为国内服务免费理所当然ღ★，他们却愿意付钱给海外服务商ღ★。”让姜晓平倍感纠结的是澳门公海赌赌船官网ღ★，ღ★，客户不仅要求服务免费伟哥中国官网ღ★，还希望模具也能降价ღ★。

　　原来ღ★，随着星联的研发升级ღ★，模具寿命早已超过瓶体产品的生命周期ღ★。有的甚至跨期数倍——瓶子都已停产了ღ★，模具还没有报废ღ★。客户自然希望“用便宜点的材料做模具ღ★，把成本降下来”ღ★。

　　“模具越耐用ღ★，售后服务赚的钱就越少ღ★。原来一年一次大修ღ★，现在3年才修一次ღ★。好在用户基数较大ღ★，虽然维修频率下降ღ★，总数还是在上升ღ★。”一位星联技术负责人指着展厅里的模具介绍说ღ★。

　　过去四五年ღ★，受益于海外市场拓展ღ★、国内市场需求深挖ღ★，星联的模具销量持续增长ღ★，营收增速一直保持在10%以上ღ★。

　　“国际竞争需要高品质公海710ღ★。如果主流产品做得好ღ★，就会跟大品牌商形成全面合作ღ★，将我们从国内市场带到全球市场ღ★。否则做二流或替补ღ★，产品生命力有限ღ★。”姜晓平更坚定自己的产品定位ღ★。

　　“跟15年前相比公海ღ★，吹瓶的速率整整提高了一倍ღ★，以前四秒吹一个瓶子ღ★，现在两秒不到ღ★，眼睛一眨就吹出来了ღ★。”星联技术总监董书生认为公海赌赌船710ღ★。ღ★，要在高速的设备上生产ღ★，就必须保证模具的强度和精度ღ★，这也导致成本无法降低ღ★。

　　作为细分领域的研发工程型企业ღ★，星联的专业人才主要是自己培养的ღ★，稳定性较强ღ★，在企业工作10年以上的员工超过50%ღ★，15年以上的超过30%ღ★。目前ღ★，公司从事技术研发的员工有100多人ღ★，每年开发3000—4000个项目ღ★。

　　“我们以前是产品供应商ღ★，现在是一起做设计开发的合作伙伴ღ★，与客户之间形成战略合作关系ღ★，而不只简单是买卖产品ღ★。”姜晓平还告诉记者ღ★，公司全年研发带来的收入ღ★，约占整体营收的20%ღ★。

　　近年来伟哥中国官网伟哥中国官网ღ★，星联并不满足于品牌商的应用型研发需求ღ★，而是针对行业痛点自主研发ღ★，帮助客户提高产能和品质ღ★。同时ღ★，他们还把一些规格数据ღ★、检测方法等ღ★，全部形成大数据分享给客户ღ★。

　　星联的专业实验室ღ★，已成为可口可乐和百事可乐的全球第三方实验室之一ღ★。星联还参与了8项国家标准和1项国际标准的制定ღ★。其中ღ★，3项国家标准由星联主导制定公海赌赌船登录网址ღ★，ღ★。

　　历经多年的磨合ღ★，客户逐渐认可星联提供服务的价值ღ★，改变了对服务付费的“双标”观念ღ★。现在星联与客户达成服务协议ღ★：第一次服务免费ღ★，从第二次开始收费ღ★，定额为一天1500元ღ★。

　　与国外同行的产品价格相比ღ★，星联的吹瓶模具在国内市场要更贵些ღ★，主要差别恰恰在于服务成本和效率ღ★。这样巨大的变化ღ★，在过去是难以想象的ღ★。

　　全球疫情阻碍了技术人员流通ღ★，星联已做好疫情常态化准备ღ★，着手改变售后服务的运作模式ღ★。以往公海710ღ★，售后服务通常在下游客户工厂操作ღ★，现在他们尝试把这项业务转向本公司解决ღ★，减少在客户现场的服务欢迎你来到公海欢迎你来到赌船ღ★。ღ★。

　　然而ღ★，这个细分市场的隐形冠军ღ★，也遭遇了行业天花板的限制——尽管它在中国和全球高端包装市场占有率分别达到50%和20%-30%ღ★，但全年仅2.5亿元的营收规模ღ★，不及同行上市公司的四分之一ღ★。

　　“以前公司给客户送烟送酒ღ★，现在变成送账号了ღ★。”在公司一间办公室里欢迎来到公赌船jcjc710ღ★，ღ★，星联总裁助理卢佳告诉记者ღ★，“海天味业上午刚找我们要过账号ღ★，市面上已有的瓶子公海赌赌船最新登录地址ღ★！ღ★，和我们的概念设计作品都在上面ღ★，他们想从中挖掘灵感ღ★。”

　　作为一家模具制造企业ღ★，星联在产业链中一头连着工业设计ღ★，一头连着消费市场ღ★。从给客户送烟酒到送账号ღ★，背后是这家企业从封闭研发到开放平台ღ★、将作品变产品的理念之变ღ★。

　　“现在‘90’后ღ★、‘00’后成为消费主力ღ★，他们更看重的是追求好看ღ★、个性ღ★，甚至喝完了把瓶子挂在包上ღ★。”姜晓平说ღ★。

　　在他记忆中ღ★，2005年以前ღ★，多家包装公司还会共用一个瓶型ღ★。直到2010年ღ★，还经常有同一瓶型的大批量订单ღ★。比如ღ★，可口可乐上线年到现在为止还在使用ღ★。

　　“这几年除了纯净水瓶外ღ★，再畅销的饮料瓶型火个两三年伟哥中国官网ღ★，市场就厌倦了ღ★，有时候根本不知道ღ★，消费潮流会跑到哪里去ღ★。”董书生感叹道ღ★。

　　面对新的市场需求ღ★，已拥有300多套高精度加工设备的星联ღ★，通过智能化升级ღ★，将生产数控化提升到90%以上ღ★，打造柔性化制造体系ღ★，实现个性化定制生产ღ★。

　　近年来ღ★，这家公司创建了一个行业信息交流平台ღ★，收集全球市场上最流行的包装瓶ღ★，依照样品制作工程化图纸ღ★，存入图形库分享给客户ღ★。海天味业得到的正是该信息平台的账号ღ★。

　　他们与大专院校合办产品设计大赛ღ★，通过参与佛山“市长杯”工业设计大赛ღ★，向大学生和社会征集作品ღ★，邀请专家和品牌商评比ღ★，借助包括消费者在内的大众力量做产品设计ღ★，还把有创意思维的毕业大学生推荐给品牌商ღ★。

　　“一个婴幼儿奶瓶ღ★，外观像个娃娃ღ★，融入我原创的IP故事ღ★，增加角色扮演的趣味性ღ★。”聊起自己的获奖作品ღ★，“95后”姑娘梁姗姗用了一连串新潮的词语ღ★。

　　两年前ღ★，星联联合多所设计院校ღ★，举办了第一届瓶体设计大赛ღ★。在2000多幅作品中ღ★，梁姗姗设计的创意奶瓶ღ★，获奖后被选入公司的产品图册库ღ★。

　　“评奖时没有考虑工业上能否实现ღ★，要的就是年轻人天马行空的想象力ღ★。这些设计作品虽未转化成产品ღ★，但已形成设计图册ღ★，给客户参考筛选ღ★。”卢佳说ღ★。

　　在董书生看来伟哥中国官网ღ★，大学生设计的瓶型ღ★，主要考虑外观ღ★，有的看起来比较奇特ღ★，缺乏对工业化实现的考量ღ★，但一些客户很喜欢这类设计ღ★。

　　“有个大学生设计出两个瓶子ღ★，像积木一样合到一块公海710公海710ღ★，但一边厚一边薄均匀性没那么好ღ★，当时可口可乐研发部很喜欢ღ★，还把设计稿要走了ღ★。”这位技术总监告诉记者ღ★。

　　打通从作品到产品的路径ღ★，将令这家企业具备更强的平台优势ღ★。“包括这些设计作品在内ღ★，我们已经取得100多项外观专利ღ★。”姜晓平坦言原来想吸引社会人员ღ★，但实际参赛的比较少ღ★，可见品牌影响力还不是很够ღ★。

　　对一家平台型企业来说ღ★，这或许只是第一步ღ★，未来将充满更大的想象力ღ★。（记者刘荒伟哥中国官网ღ★、完颜文豪ღ★、刘宏宇ღ★、李坤晟）